Inline PVD– & PECVD–Beschichtungsanlagen für Flachsubstrate

Skalierbare, kosteneffiziente Beschichtungslösungen für PEM-Brennstoffzellen und PEM-Elektrolyseure – von der Bemusterung bis zur Großserienfertigung. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Plasma-Oberflächentechnik vereint Bosch Manufacturing Solutions | BMG fundiertes Beschichtungs-Know-how mit umfassender Automatisierungs- und Produktionsexpertise. So ermöglichen wir die effiziente Überführung innovativer Beschichtungsprozesse in eine wirtschaftliche und skalierbare industrielle Fertigung.

Intelligente Beschichtungstechnologie – präzise, skalierbar, zukunftssicher

Metallische Bipolarplatten stellen hohe Anforderungen an die Beschichtung: Neben einer dauerhaft hohen Korrosionsbeständigkeit ist ein niedriger elektrischer Kontaktwiderstand entscheidend für die Leistungsfähigkeit des Gesamtsystems. Moderne PVD- und PECVD-Schichtsysteme erfüllen diese Anforderungen zuverlässig und tragen wesentlich zur Effizienz und Lebensdauer von Brennstoffzellen- und Elektrolyseur-Stacks bei. Präzise Inline-Beschichtungsprozesse gewährleisten eine reproduzierbare Schichtqualität und ermöglichen eine wirtschaftliche, skalierbare Serienfertigung.

Inline-Coating-System von Bosch Manufacturing Solutions | BMG für automatisierte, skalierbare Beschichtungsprozesse – von der Forschung bis zur industriellen Produktion.

Anwendungsbereiche

Validierte Carbon-Beschichtungen für Brennstoffzellen

Unsere PECVD-basierten amorphen Kohlenstoffschichten erreichen eine rund 50 % höhere Abscheiderate als gesputterte Schichten. Das ermöglicht eine kompaktere und weniger komplexe Anlagenauslegung bei gleicher Ausbringung und bis zu 40 % geringeren Investitionskosten.

Die Abscheidung bei Temperaturen unter 200 °C reduziert die Verformung umgeformter Bipolarplatten und trägt zu einer hohen Bauteilqualität bei. Der für Bipolarplatten validierte PECVD-Prozess übertrifft die Anforderungen des US Department of Energy (DOE) und erfüllt damit eine international anerkannte Benchmark für Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Kontaktwiderstand.

Vorteile:

Validierte Technologie für ein geringes Projektrisiko
Schneller Scale-up von der Entwicklung bis zur Serienfertigung
Bis zu 40 % geringere Investitionskosten

Materialeffiziente Edelmetallbeschichtung für PEM-Elektrolyseure

Mithilfe hochionisierter, mikrowellenunterstützter Plasmen erzeugen unsere Anlagen besonders dichte und homogene Edelmetallschichten. Diese reduzieren den elektrischen Kontaktwiderstand, schützen zuverlässig vor Korrosion und ermöglichen eine dauerhaft niedrige Zellspannung – selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Gleichzeitig senkt die hohe Schichteffizienz den Edelmetallverbrauch um bis zu 70 %, ohne Kompromisse bei Leistung oder Lebensdauer.

Vorteile:

Bis zu 70 % geringerer Edelmetalleinsatz
Niedrigere Beschichtungskosten pro Bipolarplatte
Dauerhaft niedrige Zellspannung durch geringen Kontaktwiderstand
Langzeitstabiler Kontaktwiderstand nach > 3.500 Stunden
Hohe Korrosionsbeständigkeit für eine lange Lebensdauer
Skalierbare Inline-Produktion für industrielle Volumina
Verbesserter Total Cost of Ownership (TCO)

Wasserstoff-Barrierebeschichtungen

Unsere PVD- und PECVD-Barrierebeschichtungen reduzieren die Wasserstoffpermeation und schützen zuverlässig vor Wasserstoffversprödung. Dichte, defektarme Schichtsysteme erhöhen die Langzeitstabilität anspruchsvoller Bauteile und tragen zu einer hohen Betriebssicherheit bei. Eigene Prüf- und Validierungsmöglichkeiten ermöglichen die schnelle Bewertung und gezielte Optimierung kundenspezifischer Schichtsysteme – von der Entwicklung bis zur industriellen Anwendung.

Vorteile:

Reduzierte Wasserstoffpermeation
Zuverlässiger Schutz vor Wasserstoffversprödung
Hohe Langzeitstabilität anspruchsvoller Komponenten
Schnelle Entwicklung und Validierung kundenspezifischer Schichtsysteme

Vorteile

Hohe Wirtschaftlichkeit

Optimierte Prozesse und ein reduzierter Energie- und Materialverbrauch senken die Beschichtungskosten und die Gesamtbetriebskosten.

Flexible Skalierbarkeit

Modulare Anlagenarchitekturen wachsen mit Ihrem Produktionsbedarf und ermöglichen einen schrittweisen Kapazitätsausbau.

Hohe Planungssicherheit

Validierte Schichtsysteme, Co-Engineering und Pilotbeschichtungen reduzieren Entwicklungsrisiken und unterstützen einen sicheren Transfer in die Serienfertigung.

Hohe Prozesssicherheit

Integrierte Automatisierung, Messtechnik und Prozessdaten gewährleisten eine stabile, reproduzierbare Fertigung.

BMG – Ihr Partner für die Industrialisierung von Beschichtungsprozessen

Bosch Manufacturing Solutions | BMG vereint Beschichtungstechnologie, Prozessentwicklung und Fertigungsautomatisierung zu einer durchgängigen Lösung – von der Entwicklung kundenspezifischer Schichtsysteme über Pilot- und Musterbeschichtungen bis hin zur vollautomatisierten Serienfertigung. Das verkürzt Entwicklungszeiten, reduziert Schnittstellen und ermöglicht einen sicheren Transfer in die industrielle Serienfertigung.