BMG Intelligent Production Suite (IPSuite)

• Individuelle und Live-Visualisierung
• Middleware zwischen Maschine und Datenplattform
• Unterstützung für 2D- und 3D-Visualisierung
• Drag-and-Drop-Visualisierung

• Umfassende Übersicht über den Maschinenstatus
• Konfiguration von Benachrichtigungen und Alarmen sowie Erstellung vordefinierter Diagramme und Berichte
• Webbasierte Dashboards, zugänglich über Standardbrowser
• Mobile App
• Widget-basiertes Dashboard-Layout zur flexiblen Darstellung von KPIs

• Erfassung der Taktzeitinformationen einer Maschine
• Schnelle Identifikation von Taktzeitverlusten
• Rasche Ermittlung der Ursachen von Taktzeitabweichungen
• Cycle Time Assist kann pro Maschine installiert oder zur Analyse auf Edge-Ebene mit mehreren Maschinen verbunden werden.

• Visualisierung von Prozessparametern in Echtzeit
• Fundierte Entscheidungsgrundlage für gezielte Eingriffe und Optimierungsmaßnahmen in Produktionsprozessen
• Vielfältige Schnittstellen mit einfacher Erweiterbarkeit zu einem umfassenden Prozessleitsystem
• Browserbasierter Zugriff auf Process Monitoring über alle mit dem Server verbundenen Endgeräte

• Bietet einen globalen Überblick über alle vernetzten Stationen, Maschinen und Linien zur Fertigung identischer Produkttypen
• Vergleicht Prozessparameter automatisch und meldet Abweichungen durch integrierte Fehlerbenachrichtigungen
• Weltweite Transparenz über relevante Prozessparameter auf einen Blick

• Erfassung von Energiedaten aus Maschinen über OPC UA
• Verarbeitung und Speicherung von Zeitreihendaten
• Analysefunktionen zur Identifikation von Ineffizienzen und Optimierung des Energieverbrauchs
• Konnektivität über OPC UA
• Skalierbar von der einzelnen Maschine über die Linie bis hin zum gesamten Werk
• Echtzeit-Monitoring und historische Datenanalyse in einer Lösung

• Ereignisgesteuerte Benachrichtigungen und Informationsverteilung an frei definierbare Empfängergruppen
• Flexible Konfiguration von Informationskanälen, Eskalationswegen und Benutzergruppen
• Bereitstellung von Ereigniskontext sowie vollständiger Reaktionshistorie
• Verfügbar im IPSuite Portal sowie in der Mobile App für iOS und Android

• Lernt das Degradationsverhalten von Maschinen und prognostiziert deren Health Index (HI)
• Durch die Extrapolation des Health Index und die Einbindung von Expertenwissen wird die verbleibende Nutzungsdauer (Remaining Useful Life) zuverlässig vorhergesagt
• Verarbeitet unterschiedliche Datenquellen wie Zyklusdaten, kontinuierliche Ereignisdaten und Prozessdaten

• Verbessert die Qualitätsüberwachung in der Fertigung durch die automatische Erkennung von Abweichungen in Produktionsdaten
• Ermöglicht die frühzeitige Identifikation von Anomalien, verhindert Qualitätsmängel und reduziert Kosten für Nacharbeit sowie Ausschuss
• Flexible Architektur für die nahtlose Integration in unterschiedlichste Fertigungs- und Produktionsprozesse

• Automatische Aufzeichnung und Verknüpfung von Videomaterial mit Maschinenereignissen
• Produktionsvorfälle werden unmittelbar sichtbar und können effizient analysiert werden
• Unterstützung von bis zu vier Kameras pro Maschine
• Daten- und statusbasierte Prozess- und Fehleranalyse für eine schnellere Ursachenidentifikation und Störungsbehebung

• Visualisierung von Maschinenereignissen, wie beispielsweise Störungen oder Fehlern, direkt im 3D-Modell der Maschine
• Automatische Hervorhebung betroffener Maschinenkomponenten zur schnelleren Fehlerlokalisierung
• Unterstützt Anwender bei der gezielten Identifikation des relevanten Eingriffsortes für Wartung und Störungsbehebung
• Frei konfigurierbare Fehler- und Ereignisinformationen
• Flexible Zuordnung von Ereignissen zu beliebigen Bereichen des 3D-Maschinenmodells
• Verfügbar als eigenständige Lösung für den Einsatz in Windows- oder ctrlX OS-Umgebungen

• Durchgängige Toolchain für Produktentwicklung und Prozessoptimierung
• Standardisierter Entwicklungsworkflow
• Semantisch angereichertes Datenmodell und Analytics-Pipelines
• Bereitstellung aller erforderlichen Softwarekomponenten als Service durch BMG

• KI- und datengestützte Optimierung sowie Entwicklung von Fertigungsprozessen
• Unterstützung im mehrdimensionalen Raum (viele verschiedene Parameter und Qualitätskriterien) durch die Visualisierung von Modellen und optimalen Produktionsbereichen
• Webanwendungen mit Benutzerführung
• Maschinenschnittstelle über verschiedene Kommunikationsprotokolle (z. B. OPC UA)
• Flexible Schnittstelle zur Integration kundenspezifischer Algorithmen (z. B. Python) für Regelkreise
• Bayesian Optimization (ML) und Gaussian Process Models (ML)

• Frei programmierbare Datenverarbeitungsplattform
• Für Anwendungen zur Überwachung, Analyse und adaptiven Regelung von Montage- und Produktionsprozessen
• Adaptive Parameterregelung zur Sicherstellung der Prozessstabilität und Reduzierung von Ausschuss
• Überwacht Toleranzverletzungen von Prozessvariablen und erzeugt Ereignisse (z. B. zur Weiterleitung als Tickets an Bediener über das Maintenance Ticket System (MTS))
• Erkennt langfristige Drifts von Prozessvariablen

• Live-Monitoring und Analyse von Maschinen- und Prozessdaten
• Automatisierte Regelauswertung, Benachrichtigungen und Ticket-Erstellung über das Maintenance Ticket System
• Historische Datenanalyse über einen Zeitraum von bis zu 1,5 Jahren
• Konfigurierbare Regeln, Benachrichtigungen und rollenbasiertes Zugriffsmanagement

• Zentrale Liniensteuerung mit Zuordnung von Produktionsaufträgen
• Material- und Transportlogik
• Live-Datenerfassung
• Verarbeitung von Zyklusdaten, kontinuierlichen Ereignisdaten oder Prozessdaten
• Kundendaten müssen in SL3 oder SL4 verfügbar sein.

• Verbindet Maschinen unabhängig von Hersteller, Alter oder Steuerungstyp
• Transformiert Maschinendaten in ein konsistentes und strukturiertes Format
• Bidirektionale Datenübertragung
• Mehrere parallele Verbindungen durch zusätzliche Lizenzen möglich

Erfassung von Produktionserfahrungen und Best Practices

Strukturierte Wissensdatenbank für Linien, Stationen und Maschinen

Direkte Verknüpfung von Lösungen mit Maschinenfehlern und Ereignissen

Mobiler und Desktop-Zugriff für Bediener und Experten