Skip to main
Bosch Manufacturing Solutions

eDrive Fertigungsequipment

Wir entwickeln und realisieren für unsere Kunden weltweit Lösungen für die Herstellung und Prüfung von Rotoren, Statoren und E-Maschinen. Als Systemintegrator kümmern wir uns um alle Aspekte von der Materialsteuerung über komplexe Fertigungsprozesse bis hin zum fertigen, geprüften Produkt. Dabei setzen wir auf höchste Qualitätsstandards und eine effiziente Produktion.

Als Spezialist für eDrive-Lösungen sind wir Ihr Partner für die Herstellung von Statoren mit verschiedenen Wickeltechniken wie Hair-Pin, I-Pin und X-Pin. Mit Taktzeiten von 60-600 Sekunden erreichen wir hohe Ausbringungsraten bei höchster Zuverlässigkeit für noch mehr Produktivität. Neben den geringen Taktzeiten ermöglichen wir das teilautomatisierte Rüsten unterschiedlicher Produkttypen hinsichtlich Länge, Durchmesser und Geometrie für noch mehr Flexibilität. Erfahren Sie mehr.

_____________________

Als Spezialist für eDrive-Lösungen sind wir Ihr Partner für die Herstellung von Statoren mit verschiedenen Wickeltechniken wie Hair-Pin, I-Pin und X-Pin. Mit Taktzeiten von 60-600 Sekunden erreichen wir hohe Ausbringungsraten bei höchster Zuverlässigkeit für noch mehr Produktivität. Neben den geringen Taktzeiten ermöglichen wir das teilautomatisierte Rüsten unterschiedlicher Produkttypen hinsichtlich Länge, Durchmesser und Geometrie für noch mehr Flexibilität. Von halb- bis vollautomatisiert ermöglichen wir individuelle Anlagenkonzepte mit unterschiedlicher Fördertechnik und intelligenten Roboterlösungen. Unsere langjährig bewährten Standard-Prozessstationen ergänzen wir mit innovativen KI-basierten Lösungen für noch mehr Effizienz. Darüber hinaus unterstützen wir Sie im gesamten Prozess von der Produktentwicklung über den Musterbau bis hin zur Serienfertigung.

Unsere skalierbaren Lösungen ermöglichen das effiziente und kosteneffektive Separieren der für den Stator relevanten Drähte. Erfahren Sie mehr.

Separieren

Unsere skalierbaren Lösungen ermöglichen das effiziente und kosteneffektive Separieren der für den Stator relevanten Drähte (Anschluss-, Spezial- und Verbindungsdrähte). Für ein hochpräzises Handling der Drähte, insbesondere bei Qualitätsunterschieden einzelner Chargen, setzen wir auf das Handling mittels NC-Achse und erreichen damit höchste Prozessstabilität. Alternativ bieten wir bei weniger komplexen Statoren künftig die kostengünstigere Keil- oder Ringseparation an, wodurch die Zykluszeit um bis zu 50% und der Programmieraufwand deutlich reduziert werden kann.

Unser Verfahren im Bereich Schränken ist sehr robust und ermöglicht eine 360°-Drehung, so dass wir nahezu jede Art von Produkt schränken können. Erfahren Sie mehr.

Schränken

Unser Angebot umfasst das synchronisierte Schränken von 2 bis 10 Spuren. Dabei schränken wir die Drähte nach oben, was das Werkzeug schont und die Gefahr von Verschleiß durch herabfallende Materialpartikel verringert. Unser Verfahren ist sehr robust und ermöglicht eine 360°-Drehung, so dass wir nahezu jede Art von Produkt schränken können. Dies macht uns zu einem flexiblen Partner für verschiedene Anwendungen.

Bei uns erfolgt das Spannen nicht in der Laserstation, sondern in einer werkzeuggebundenen Außenstation. Dies ermöglicht die externe Wartung des Spannwerkzeugs, verringert die Komplexität der Laseranlage und erhöht die Verfügbarkeit sowie Betriebsdauer der Maschine. Erfahren Sie mehr.

Spannen & Kalibrieren

Beim Spannen der Drähte werden die Drahtenden blockweise in der Schweißposition ausgerichtet, um den Nullspalt zu erzeugen. Bei uns erfolgt das Spannen nicht in der Laserstation, sondern in einer werkzeuggebundenen Außenstation. Dies ermöglicht die externe Wartung des Spannwerkzeugs, verringert die Komplexität der Laseranlage und erhöht die Verfügbarkeit sowie Betriebsdauer der Maschine.

Unsere Lösungen bieten anpassbare, bedienerfreundliche, flexible und zuverlässige Laser-Schweißtechnologie für Drahtenden und Busbars. Wir integrieren optimale Systemtechnologie verschiedener Hersteller, darunter Hochleistungslaser bis zu 10 kW (höhere Ausgänge möglich) und Single-Mode-Faserlaser bis zu 4 kW. Erfahren Sie mehr.

Laserschweißen

Unsere Lösungen bieten anpassbare, bedienerfreundliche, flexible und zuverlässige Laser-Schweißtechnologie für Drahtenden und Busbars. Wir integrieren optimale Systemtechnologie verschiedener Hersteller, darunter Hochleistungslaser bis zu 10 kW (höhere Ausgänge möglich) und Single-Mode-Faserlaser bis zu 4 kW. Die Positionierungsgenauigkeit des Schweißens beträgt +/- 100 µm. Wir bieten aktiven Laserschutz und eine Zykluszeit (abhängig vom Produkt) von > 60 Sekunden mit ~ 140 Schweißpunkten.

Mit 30 Jahren Erfahrung in der Integration von Bildverarbeitungssystemen sind wir ein zuverlässiger Partner für hochwertige optische Inspektionsmaschinen und -lösungen für alle Arten von eDrive-Statorschweißungen und anderen Teilen. Erfahren Sie mehr.

Optische Inspektion

Mit 30 Jahren Erfahrung in der Integration von Bildverarbeitungssystemen sind wir ein zuverlässiger Partner für hochwertige optische Inspektionsmaschinen und -lösungen für alle Arten von eDrive-Statorschweißungen und anderen Teilen. Unsere Kamerasysteme sind hochinnovativ und bieten eine 360-Grad-Bildaufnahme für die 3D-Darstellung, die dem Betrachter einen Rundumblick auf die Schweißnaht ermöglicht. Dies erleichtert die Qualitätsbeurteilung des Schweißprozesses erheblich. Unsere schnelle und zuverlässige Erkennung von i.O. oder n.i.O. Teilen erhöht die Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit.

Erfahren Sie mehr

Wir bieten eine breite Palette von Roboter- und Transferlösungen an, um die individuellen Zykluszeit- und Handhabungsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Diese maßgeschneiderten Systemkonzepte werden frühzeitig durch digitale Materialflusssimulationen abgesichert und optimiert, um die geplante Fertigungsstrategie und Abläufe in der Produktion zu gewährleisten.

Wir bieten eine große Auswahl an Roboter- und Transfersystemen, um die individuellen Anforderungen unserer Kunden an Taktzeiten und Handhabungsprozesse zu erfüllen und maßgeschneiderte Anlagenkonzepte zu realisieren. So können wir Handhabungsprozesse optimieren und die Effizienz nachhaltig steigern. Erfahren Sie mehr.