Fertigungsequipment & Automatisierung – Intelligente Montage- & Prüflösungen

Wir bieten ein breites Spektrum an cleveren Montage-, Handhabungs- & Automatisierungsprozessen, wie z.B. kontrolliertes Dosieren, Fügen, Schrauben, Trennen, Einpressen, sowie Zuführen, Transportieren & Robotik, bis hin zu komplexen Einstell- und Justierprozessen, die von unseren interdisziplinären Expertenteams kontinuierlich weiter entwickelt werden.

Alle Lösungen sind skalierbar von einzelnen Prozessanlagen bis hin zu kompletten Produktionslinien.

– Handhabung & Positionierung

– Transfer, Transport & Autonome Transportsysteme

– Robotik & Greifen

– Zuführen, Spannen, Palettieren, ...

Messen und Prüfen sichert die Qualität und ist Voraussetzung für das präzise Einstellen von Produkten.
Von der Produktentwicklung über die Serienproduktion bis hin zu Versagenstests, schaffen unsere aufgabenspezifischen Mess- und Prüftechnik-Lösungen die Möglichkeit

• zur Produkt- und Qualitätsbeurteilung
• zum Einstellen jedes einzelnen Produkts auf die Zielwerte
• zum Schließen von Regelkreisen
• zu vollständigen I4.0-Lösungen und Big Data Analysen.

Wir bieten eine Vielzahl von Mess- und Prüfprozessen in unterschiedlichen Technologien und Systemen als kundenspezifische Anlagen, Studien und Dienstleistungen:

• Elektrisches Prüfen & Charakterisierung
• Erfassung von Messdaten
• Dichtheits-, Gas- & Pneumatikprüfung
• Optisches Prüfen: Optische Inspektion, Tracking und Prozesskontrolle

Die Materialeigenschaften bestimmen im Wesentlichen das Verschleißverhalten von Bauteilen. Die Kenntnis der Beeinflussung von Härte, Festigkeit, Oberflächenstruktur und Spannungszustand der Komponenten ist somit elementar bei der Herstellung.

So lassen sich zum Beispiel über spezielle, maßgeschneiderte Fertigungsverfahren Druckeigenspannungen in Bauteiloberflächen einbringen oder die Oberflächenhärten lokal verändern.

• Verdrehen
• Biegen
• Wickeln
• 3D-Formen

Trennverfahren für voll- und teilautomatisierte Fertigungslinien sowie Prüf- und Stand-alone-Systeme mit Fokus auf folgende Verfahren:

• Laserschneiden
• Laserbohren
• Laser-Mikrostrukturierung
• Abisolieren
• Schneiden mit undefinierter Kante
• Auswuchten

Fügen ist das Verbinden von zwei oder mehreren Einzelteilen aus Metall oder Kunststoff unter Verwendung verschiedener Wirkmechanismen. Von der Beratung, Prozessentwicklung, Kleinserienfertigung bis hin zur Anlagentechnik für die Großserienfertigung.

• Laserschweißen
• Widerstandsschweißen & Halteschweißen
• Reibschweißen
• Ultraschallschweißen
• Dispensen & Kleben
• Anziehen & Schrauben
• Pressen
• Löten
• Heißkleben
• Kleben

Oberflächen bedeuten Schutz: Schutz vor Korrosion und Verschleiß, vor zu hohen oder niedrigen Temperaturen, vor Säuren, Reinigungsmitteln und vielem mehr. Dieser Schutz erhöht die Qualität und Haltbarkeit. Beschichtungen können aber noch mehr: Mit dem richtigen Materialmix steigern sie die Funktionalität und Leistungsfähigkeit von Produkten. Und verbessern dank optischer Aufwertung und angenehmer Haptik darüber hinaus Effizienz und Ästhetik.

• Beschichtungen
• Schichten und Folien / Chemische Oberflächenbehandlung
• Entschwefelung von Erdgas
• Isolierung

• Datenvisualisierung
• Überwachung der Taktzeit
• Überwachung der Steuerungsleistung
• Bauteil-Überwachung
• Prozess-Überwachung
• Alerting nach definierten Parametern / Kriterien

• Analyse von Maschinendaten
• Prozessdaten-Analyse
• Analyse von Komponentendaten

• Design intelligenter Algorithmen für Regelkreise
• AI-basierte Vorhersageberechnung der Teilequalität oder Berechnung des Lebenszyklus von Bauteilen
• Integration intelligenter Algorithmen in Steuerungstechnik und Fertigungsumgebung

• Videounterstützte Wartungsanleitungen
• Lokalisierung, intelligente Priorisierung & Visualisierung von Bedieneraufgaben
• Datenanreicherung durch Integration von Bediener-Know-How
• Machine-HMI

• Konnektivität von Prozesssystemen und Maschinensteuerungen
• Konnektivität zu Broker-Systemen
• Konnektivität zu Fertigungs-IT-Software
• Modellierung von Verwaltungsschalen für Systeme

• Dokumentation
• Datensicherheit / Datenverschlüsselung
• Betrieb und Wartung
• Datenanalyse-Services
• Datenbasierte Engineering- und Optimierungsdienste
• Hardware

• Die Spezialisten des Technical Supports unterstützen in allen Anforderungen rund um bestehende Maschinen und Anlagen verschiedenster Hersteller in der Fertigung
• Ein weltweites Expertennetzwerk mit lokalen Ansprechpartnern sorgt sowohl vor Ort als auch per Remote Zugriff für eine reibungslose Produktion
• Dabei reichen die Services von Ramp-up Support über klassische Wartung und Instandhaltung bis hin zu Umbauten und Verlagerungen
• Der Online Support ist jederzeit als umfassende Informationsplattform rund um Produkte, Ansprechpartner und Services verfügbar
• In dringenden Fällen wird die Nutzung der weltweit erreichbaren 24/7 Services Hotline empfohlen

• Das Hauptziel von Modernization & Condition Based Services ist die Ausbringungssteigerung in der Produktion
• Auf Basis von Betriebsdaten erfolgt die Absicherung der Qualität sowie die Werterhaltung und Verfügbarkeit der Anlagen
• Individuelle Kundenreports innerhalb des Performance Centers ermöglichen die Identifikation von Optimierungs- und Automatisierungspotentialen
• Die Entwicklung von passenden Lösungen erfolgt gemeinsam mit den Kunden
• Diese reichen von klassischen Umbauten über spezifische Engineering Pakete bis hin zu digitalen Fertigungskonzepten

• Mit den Engineering Services werden komplexe, individuelle Produkt- und Systeminstallationen realisiert
• Die Leistungen sind so vielfältig wie die Anforderungen – von mechanischen und elektrischen Designs, der Entwicklung und Weiterentwicklung von Prozessen, über Dienstleistungen wie Simultaneous Engineering, Machbarkeitsstudien wie bspw. Layoutgestaltung, CE Zeichen-Prüfung und Prozessausproben, bis hin zur Generalunternehmerschaft
• Standardisierte Plattformen sowie Softwareapplikationen und optische Inspektionssysteme und –prozesse ergänzen das Portfolio und sichern die Qualität der Produktion nachhaltig ab

• Als weltweiter Beschaffungs- und Reparaturdienstleister ist die Sicherstellung der Maschinenverfügbarkeit sowie die Reduzierung von Neuinvestitionen und Lagerbeständen im Fokus
• Dabei wird die Beschaffung aller Arten von technischen Teilen sowie Maschinenkomponenten und Equipment für Maschinen verschiedenster Hersteller abgedeckt
• Mit zusätzlichen Services wie dem Erstausstattungspaket, dem Tauschteilepool und weltweiten Supply-Chain und Logistiklösungen entsprechend der Bosch Qualitätsstandards wird von Beginn an für eine optimierte Produktion gesorgt
• Dank automatisierter elektronischer Beschaffungssysteme, wie dem Webshop, wird höchste Effizienz von der Bestellung bis zur Auslieferung gewährleistet

• Im Rahmen der Trainings und Schulungen wird produkt-, system- und applikationsrelevantes Wissen vermittelt
• Typischerweise werden Standardtrainings im Rahmen von Präsenz- oder Onlineschulungen durchgeführt
• Kundenspezifische Schulungen können sowohl in einer entsprechenden Trainingsumgebung als auch vor Ort in der Fertigung stattfinden

• Mit Consulting Services & Services Contracts wird die umfassende Beratung durch Spezialisten für alle Fertigungsthemen abgedeckt
• Hierzu gehören unter anderem Fertigungs- und Produktionskonzepte, Liniendesigns, End-of-Life Beratung und vieles mehr
• Mithilfe individueller Services Verträge wird eine höhere Flexibilität und Verfügbarkeit der Produktion garantiert